필름이 코팅된 부직포 백의 필름은 인쇄 후 가공의 주요 공정입니다. 접착제가 도포된 플라스틱 필름과 종이 인쇄물을 가열 및 가압한 후 접착하여 종이-플라스틱 복합체를 형성하는 제품입니다. 라미네이팅은 종이 인쇄물에 대한 일반적인 후가공 처리 기술 중 하나입니다. 코팅된 인쇄물은 표면에 얇고 투명한 플라스틱 필름의 추가 층이 있어 표면을 매끄럽고 밝게 만들어 인쇄물의 광택과 견뢰도를 향상시킬 뿐만 아니라 인쇄물의 수명을 연장합니다. 동시에 플라스틱 필름은 방습, 방수, 방오, 내마모성, 내 접힘성, 내 화학성 및 기타 보호 기능도 있습니다.
투명 밝은 필름을 라미네이팅에 사용하면 라미네이팅 제품의 인쇄 된 그림과 텍스트가 더 밝고 3 차원으로 가득 차있어 특히 녹색 식품 및 기타 상품의 포장에 적합하여 사람들을 자극 할 수 있습니다&# 39, 식욕과 소비자 욕구. 무광 필름을 코팅에 사용하면 코팅된 제품은 소비자에게 고상하고 우아한 느낌을 줄 것입니다. 따라서 필름 후 포장 인쇄물은 상품 포장의 등급 및 부가가치를 크게 향상시킬 수 있습니다.
라미네이팅 공정은 라미네이팅 공정에 종사하는 생산 직원이 종이와 잉크의 특성에 따라 적절한 가공 온도와 압력을 사용하여 접착제가 플라스틱 필름과 인쇄된 종이를 종이-플라스틱 단위로 단단히 접착하도록 해야 합니다. . 적층 제품의 품질 기준: 표면이 깨끗하고 매끄럽고 흐릿하지 않고 매끄럽고 주름이 없고 기포가 없으며 종이와 플라스틱이 분리되지 않고 가루와 호일의 흔적이 없습니다. 건조도가 적당하고 표면의 필름이나 종이에 달라붙는 현상이 없습니다. 필름을 덮은 후 슬리 팅 크기가 정확하고 가장자리가 매끄럽고 필름이 나오지 않습니다. 뚜렷한 컬링 문제는 없습니다. 라미네이팅 과정에서 종이와 플라스틱 필름이 열압착 메커니즘을 통과할 때의 온도, 압력, 시간의 관계를 다룬다. 접착제 두께, 접착제 양, 건조 터널 온도, 핫 롤러 온도, 기계적 압력, 기계적 속도와 같은 요소는 라미네이팅 중 물집이 생기거나 약한 종이-플라스틱 결합과 같은 문제를 피할 수 있습니다.
